动力头出了问题的解决方案

      有没有比较适合的方法？正确的去关注这些故障，找到了更适合的方法来解决，才是动力头用户为关系的问题。动力头是机床的重要部件之一，在机床加工上扮演着举足轻重的角色。如果动力头出了故障，请及时停止机床的使用，不要让小问题变成大问题。然后，找出出现故障的原因，并排除故障。定要维修好后方可正常使用。如有不懂的地方，敬请参考动力头说明书之”故障检修表”。如出现故障不是检修表之内 ，或者不会维修的，敬请---动力头生产商，或者找---人员维修。切记，定要将动力头维修好方可正常工作。1、多轴器（多轴钻孔头）一台钻孔动力头再配上一个多轴钻孔头就可以---把几个或十几个孔径同时加工出来，生产效率相当---，是传统普通钻孔动力头的设备。

温馨提示：平时对动力头---的保养和维护不但可以延长动力头的使用寿命，也可降低故障率。

       产生原因:1、减速机摩擦片磨损(带高速甩土型)2、动力头减速机轴或轴承损3、减速机齿轮磨损---4、润滑油过少,减速机过热5、动力头转速过高，超出了承载范围

       解决方法：1、检查减速机齿轮油的油质和油位;2、如果冷机状态下齿轮油位置低于检视口,应给减速机加油;如果齿轮油中含有铁屑,则应该拆开减速机检查齿轮磨损情况,并且清洗、更换齿轮油；但是，在组装专机并与相关设备连接时，或在连续运转中发生---动作时，请务必切断电源和气源。3、检查输入轴及轴承;4、带高速甩土的减速机还要考虑摩擦片,如果摩擦片烧损或蝶形弹簧弹力不足均会引起异响.5、降低动力头的转速，或则更换高的电机。

攻丝动力头丝锥断裂的原因有哪些？

导致攻丝动力头丝锥断裂的原因：

1、速度太快，导致扭力过大。每一种型号的攻丝动力头都有一个转速范围，不能超过攻丝动力头的额定大转速

2、底孔孔径与丝锥不匹配。譬如，加工黑色金属材料m5×0.5螺纹时，用切削丝锥应该用选择直径4.5mm钻头打底孔，如果误用了4.2mm钻头来打底孔，攻丝时丝锥所需切削的部分必然增大，进而使丝锥折断。建议根据丝锥的种类及攻件材质的不同选择正确的底孔直径，如果没有完全符合的钻头可以选择大一级的。2、看售后任何东西不是---的，包括铣削头，随着使用时候的增长，故障多多少少也会出现，在购买时要问清哪些部件容易坏。

3、操作不当。加工盲孔螺纹时，当丝锥即将接触孔底的瞬间，操作者并未意识到，仍按未到孔底时的攻丝速度给进，或排屑不畅时---给进导致丝锥折断。建议操作人员加强责任心。

4、未使用切削液或选择不当。攻丝过程中会产出大量的热量，尤其是一些有色金属其延展性较强，需要有针对性地选择好切削液。

5、同心度不够。攻丝开始时，丝锥起步定位不正确，即丝锥的轴线与底孔的中心线不同心，在攻丝过程中扭矩过大，这是丝锥折断的主要原因。

6、攻件材---题。攻件材质不纯，局部有---点或气孔，导致丝锥瞬间失去平衡而折断。

攻丝动力头的定义及特点

     攻丝动力头是电机带动一个齿轮变速机构，可以实现镗削、铣削、钻削等功能，有的带有导轨，可以小范围的直线运动，通过装在内部的快速进给及螺距进给的自动切换机构，可以大幅消减螺孔加工过程中的空转时间。具有精密轴承，高---性、长久---性等特点，应用于汽车零部件加工，一般机械零部件生产，设备床身加工，模具加工，设备维修，造船、航空零件加工等。并且转速可调高，振飞机械rvs3型自动钻孔动力头转速---7500转/分钟。

攻丝动力头的特点：

（1）适应性强，可以很方便地调整加工螺纹的直径，螺距及行程。

（2）座型结构的，高刚性钻削装置，主轴电动机采用了，高功率的电动机，具有从低转速到高转速广泛的类型。

（3）轴旋转由电力，进给及控制由油压进行的性能价格比的钻削装置，根据加工条件可以从丰富的机种中选择适合的型号。

（4）由于刀具进给与旋转是同步进行，因此很薄或很软的材料都能加工