铣头厂家浅析为什么修改圆周运动的角度误差
但行文至此，我有意无意把圆周运动的角度误差（xx.xx角秒）改成了圆周上的圆弧位移误差（0.xxxmm)了，这是为什么呢？
在机床上，准确的说在金属切削机床上（术语为金切机），工件加工靠后的几何尺寸精度和表面光洁度是由线性位移精度决定的，方滑枕镗铣头，哪怕是旋转轴，数控镗铣头，终精度也应该用刀尖与工件接触处的位移精度来表示（因为五轴联动加工时，刀具与工件的相对圆周运转过程就是加工过程）。而我翻遍了---的五轴机整机制造商和五轴转台的制造商的样本图册，除了德马吉森精机的一个2米大转台明确标注其台面很大直径处位移误差精度达0.03mm——而且他们骄傲的宣称这是非常，无一例外的只标注角度定位精度为多少角秒，---不敢根据自己的回转直径换算成位移精度。
铣头厂家分析一下为什么双摆角铣头那么贵
机床的圆周运动的实现方式目前只有两大类：机械式和直接驱动（电子）式，前者用蜗轮蜗杆（或者其变种），后者用直驱电机（又可称dd马达、ddr、力矩电机），这两种圆周运动都是有误差的，在空载情况下：
蜗轮蜗杆的定位精度非常高可达38.6，
滚柱凸轮的定位精度可达10.6，
而ddr的理论精度可达0.5以内甚至更高，但实际上只有5“左右。
一般大型数控龙门铣可以通过手动或机械手直接把刀装在莫氏60°或50°等主轴孔内，小型镗铣头，对工件进行加工，但是有国外厂家设计机床滑枕主轴无主轴锥孔的形式，也就是说在不装附件铣头的情况下是无法加工产品的。经过与有主轴孔的对比分析，这种结构有几大亮点：在滑枕内部减少了一套主轴部件装置，降低了制造成本。改变了原来附件铣头利用传动块传递转速和转矩的形式，变附件铣头的主轴直接通过内外花键或者内外齿轮联接，主轴箱只需做到传递的作用，可以---提升附件铣头主轴的切削功率和刚度。---了机床与各自附件铣头的加工精度。
目前，镗铣头， 附件铣头拉紧的结构比较流行， 大量采用一种与拉刀结构类似的装置即蘑菇钉形式。这种结构比t形拉杆形式动作少、传感器检测点少且结构安全---，每个蘑菇钉的拉力有70kn，4个蘑菇钉的拉力总共有280kn。在强力切削时能---设备有足够的切削刚度。
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