动力铣头-铣头-振飞机械制造工艺精细

　　万向铣头的种类：

　　1、轻型万向铣头——此类铣头特点为轻（一般10kg左右）、精度高、扭矩偏小、可进刀库进行自动换刀。此类铣头用定位块定位，输出一般为筒夹或bt30锥柄，有时也有特殊的可以输出cat或hsk刀柄，也有部分特殊的直接连接丝攻或面铣刀。

　　2、重型万向铣头——此类铣头特点为重（一般在100kg左右）、精度一般、扭矩大等特点，一般只能应用在龙门机床上。此类铣头用连接盘固定及锁紧，可支持任何类型的输出进行加工。

　　3、强力型万向铣头——此类铣头特点为重（一般在100kg左右）、精度高、转速高、扭矩大等特点，相对的价格也较贵，一般只能应用在龙门机床上。此类铣头用连接盘固定及锁紧，直角铣头，可支持任何类型的输出进行加工。

　　万向铣头现已广泛应用于航空、汽车、模具等机械加工的各个领域。主要用于加工中心和龙门铣床，其中轻型可以装在刀库中，并可以在刀库和机床主轴之间自由转换；中型及重型拥有较大的刚性和扭矩，可适用于大部分加工需求。

 立铣头如何进行部件装备工作

   立铣头的部件装配，主要包括传动部件的装配和控制主轴窜动部件的装配以及主轴组和主轴进出部分的装配。下面我们来看一下立铣头部件装配的过程是怎样的。

   传动部件的装配步骤：首先将端盖与毛毡进行装配，这个过程非常简单，实际上就是将毛毡塞入端盖槽中就好了。然后是锥齿轮的装配，这里需要以内衬套作为基准来进行平键的装配。之后需要按照端盖、深沟球轴承、内外隔套、深沟球轴承、垫圈、止动垫圈、圆螺母的顺序一一装配，拧紧止动垫圈并锁紧。将以上安装好的部分一起装入轴承座内，使用六角螺钉固定好，装好隔套，然后是端盖和内六角螺钉的全部拧紧。以上部分安装好以后，还需要进行一个简单的修整，实际上就是垫圈的调整，目的在于使两只锥齿轮的间隙保持在0.2㎜，过程相对较为简单。将传动部件装入到主轴壳体内，铣头，锥齿轮则与另一只床身上的锥齿轮相结合，调整间隙后进行拆除，准备总装。

   控制主轴窜动部分的装配：首先仍然选择一个基准，这里以轴承内衬套为基准，装入推力轴承，这里需要密切注意紧圈和松圈的位置，依次将调整垫圈、推力轴承加入，衬套以及螺母同样装配好。简单的装配后需要做一个简单的部件检验，确定其紧固与否，zui后一垫圈为定位基准，测量轴承内衬套的端面，测量无误后锁紧圆螺母。

   主轴组装配，自然以主轴为基准，装好端盖、双列短圆柱滚子轴承以及内外衬套，装入控制主轴窜动部分、圆螺母、轴用挡圈，一起装入主轴套筒内，万向铣头，并拧紧各螺母及端盖螺钉。同样需要一个简单的部件检验，来验证回转精度大小。

   主轴进出部分的装配，需要二十分钟左右的时间，依次为丝杆装键、锥齿轮、推力轴承，一并装入丝杆座，然后依次为推力轴承、垫圈、圆并帽、螺母，zui后拧紧。

   各部分装配完开始总装部分：

   1.将主轴部分装入到主轴壳体内。

   2.主轴进出部分丝杆座与主轴壳体使用六角固定，螺母与主轴套筒固定，手轮装配。

   3.传动部分装配，将其套入主轴花键内，zui后使用六角螺钉一一紧固。立铣头就装配好了。