机械动力头-振飞动力头-动力头

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    2022-5-30

綦经理
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自动钻孔动力头和普通钻孔动力头的区别是什么?

     自动钻孔动头采用自动进给的进给方式,一人可操作多台,有效的降低了企业招工难,用工荒的问题,更提高了生产效率。若给自动钻孔动力头配上多轴钻孔头,就能把几个或则十几个孔径---加工出来,生产效率是普通钻孔动力头的---。再者,自动钻孔动力头采用是新技术,针对高速化,化的要求而设计的。体积小,具有高刚性,和的特点。并且转速可调高,振飞机械rvs3型自动钻孔动力头转速---7500转/分钟。而以上这些优势都是普通钻孔动力头不具有的。因此,自动钻孔动力头作为一种率,低成本的新型钻孔装置,必将取代普通钻孔动力头,成为---金属切削业的宠儿。




攻丝动力头丝锥断裂的原因有哪些?

导致攻丝动力头丝锥断裂的原因:

1、速度太快,动力头,导致扭力过大。每一种型号的攻丝动力头都有一个转速范围,不能超过攻丝动力头的额定大转速

2、底孔孔径与丝锥不匹配。譬如,加工黑色金属材料m5×0.5螺纹时,用切削丝锥应该用选择直径4.5mm钻头打底孔,如果误用了4.2mm钻头来打底孔,攻丝时丝锥所需切削的部分必然增大,进而使丝锥折断。建议根据丝锥的种类及攻件材质的不同选择正确的底孔直径,如果没有完全符合的钻头可以选择大一级的。

3、操作不当。加工盲孔螺纹时,当丝锥即将接触孔底的瞬间,机械动力头,操作者并未意识到,仍按未到孔底时的攻丝速度给进,动力头价格,或排屑不畅时---给进导致丝锥折断。建议操作人员加强责任心。

4、未使用切削液或选择不当。攻丝过程中会产出大量的热量,尤其是一些有色金属其延展性较强,需要有针对性地选择好切削液。

5、同心度不够。攻丝开始时,丝锥起步定位不正确,即丝锥的轴线与底孔的中心线不同心,在攻丝过程中扭矩过大,这是丝锥折断的主要原因。

6、攻件材---题。攻件材质不纯, 铣削动力头,局部有---点或气孔,导致丝锥瞬间失去平衡而折断。




为何要选择高的动力头?

      动力头是金属切削业的重要设备之一。近年来,随着工业化的不断发展,动力头在汽摩配件,水暖阀门,五金制造、电子电器,航空配件等多个行业得到了广泛的应用。并得到了客户的一致---。

     对于动力头使用者来说,大家都明白这样一个道理。动力头的好坏直接决定着加工产品的精度和光洁度。因此,企业对于加工产品的精度要求越高,就一定要选择高的动力头。否则,加工出来的产品就达不到要求。

      振飞机械是生产动力头的厂家,公司动力头不但具有精度高,性稳定的优势,更具有主轴颈跳小,配套产品高,使用---的优势。



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