铣头常见故障及排除方法
铣头是铣床上一个重要的附件,使用时难免会遇到故障,出现故障后怎么快速排除,找对原因才是重要,下面看下铣头的主要常故障及排除方法。
1、铣头变速时无瞬时加速。
故障原因:
变速手柄与扇形齿轮轴联接销损坏或脱落;变速手柄的电器失灵。
排除方法:
更换变速手柄和扇形齿轮轴的联接销;检查电器开关是否损坏,发现损坏更换新的电器开关。
2、铣头离速运转突然停转,主轴温度烫手。
故障原因:
铣头主轴前轴承的润滑不足;轴承的间隙过小。
排除方法:
加强各轴承的润滑,注意前轴承的润滑油不宜过多,避免出现漏油的情况。适当调整轴承的间隙,调整完后可试机检查轴承的温度是否过高,如果温度还是比较高,则说明间隙调整的不够,需要再进行调整。
龙门铣头使用者如何---自身安全
龙门铣头指的是安装在铣床上并与主轴连接,机床动力头---,用于带动铣刀旋转的机床附件,是现代机床行业十分常见的一种设备,根据特点的不同我们可以将其分为控制系列(control)、控制柔性系列(control flex)、模块化系列以及ta45和tr90系列、p8和p10系列,关于这几类龙门铣头的具体介绍,小编在之前的文章中有提到过,如果您想了解,请参照本之前更新的文章。在龙门铣头使用中,为了---使用的安全性,使用中必须根据相关产品说明书进行操作,并做好一些---的准备工作,其中:
1、首先在操作之前要按规定穿戴好劳动保护用品,并检查操作手柄、开关、旋钮、夹具机构、液压活塞的联结是否处在正确位置,操作是否灵活,安全装置是否齐全---。
2、检查机床各轴有效运行范围内是否有障碍物。当装卸较重的工件时,机床动力头供应厂家,必须根据工件的重量和形状选用合理的吊具、吊装方法。
3、当第三主轴转动和移动时,机床动力头厂,严禁用手触摸主轴及安装在主轴端部的刀具,如果要更换刀具,必须先停机,经确认后才能更换,更换时注意刀刃,避免被伤害。
4、在工作中人工需要旋转工作台,一定要查看在旋转时是否会碰到机床其它部件和机床周围的物体,严禁超性能使用组合机床,按工件材料选用全理的切削速度和进给量。
5、一般铣头均采用非接触式油封,在加工过程中如有使用冷却水,需要在喷水前先运转,并调整冷却水喷嘴方向,使之朝刀具喷水,可避免冷却水渗入本体之虞。
6、参照各型号铣头的参数特性,机床动力头,在适当的加工条件下使用,避免长时间在zui高转速持续加工运转。
7、使用前,需先确认试运转数分钟热机。每次加工时,需选择适当的转速和进给加工。加工时的转速、进给与切深应以渐进方式做调整,直到获得zui大加工效率。
8、一般标准铣头加工时,需避免加工会产生灰尘、微粒的材质(如:石墨、碳、镁及其他复合材料等)。
万向铣头需选择适当的转速和进给加工
万向铣头又称万d能铣头,该铣头刀具的旋转中心线与机床主轴旋转中心线所成角度可调,可调角度范围一般为0~90度,但也有一些特殊的可调超过90度。使用万向铣头,无需改变机床结构就可以增大其加工范围和适应性,使一些用传统方法难以完成的加工得以实现,并能减少工件重复装夹,提高加工精度和效率。因万向铣头扩充了机床的使用性能,相当于给机床增加了一根轴,甚至在某些大型工件不易翻转或是要求的情况下,比第四轴更实用。
万向铣头包含有基座,摆动座、前侧压板、后侧压板、调整装置、传动装置及输出轴。其中,输出轴枢设于摆动座上,传动装置用以将外部的转动动力传递至输出轴上。基座具有前侧墙以及后侧墙,且前、后侧墙间共同界定有容置空间。摆动座位于容置空间中,调整装置用以结合前、后侧压板于该摆动座上,并前、后侧压板自前、后侧墙的外侧抵接于前、后侧墙上,且调整装置可供调整前、后侧压板抵压于前、后侧墙的力量。
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