





直角铣头的五大结构特点
1.铣头滑套的移动靠旋动手轮,通过一对传动齿轮带动导柱使其移动,刻度盘每转一小格,滑套移动0.01毫米,每转一周,滑套移动2.5毫米。
2.主轴结构形成采用铣床、车床、镗床的典型结构,其特点是钢性好,能承受较大负荷,热变形小。
3.滑套的夹紧由两楔块楔紧来实现,旋转丝杆端部的四方头,使两个半圆楔块向中间移动,钻孔动力头,将主轴滑套锁紧。楔块的半圆面及螺纹是自锁的,因此夹紧比较---,不会因切削振动而松动
。
4.润滑传动箱体内采用30号机械油通过齿轮泵及分油器将油配到齿轮和滚动轴承处。
5.主轴前后轴承的润滑均采用1号合成钠基脂,钻孔动力头视频,在装配和维修时,必须在轴承处涂上适量钠基脂,以---正常运转。
铣头采用手动方式,固定在滑枕端面,由机床主轴驱动铣头主轴旋转,铣头主轴采用手动方式可在0-360o范围转动以加工不同的面。可实现对加工件侧面的铣削加工,或对结构件的内面的加工等。是扩大加工范围的---产品。
镗床铣头的结构特点
镗床 铣头主轴箱导轨槽与立柱上的导轨相配,立柱上方的伺服电机连接滚珠丝杠,带动主轴箱在立柱上升降。工件夹紧装置的夹紧架设导轨槽,装在机床导轨上,夹紧架上端装上压板,钻孔动力头价钱,中部装辅助夹紧机构,下装v型铁,用油缸和螺纹移动头三点夹紧,通过夹紧装置进给机构实现移动,达到开孔、加工坡口、集车、铣、钻、镗一身,使设备整体更完善,钻孔动力头供应商,拓展了各项功能,并节省设备投资,可在大型设备上推广安装。
90度直角铣头在精镗气缸体曲轴孔上的工艺应用分析
优点:工艺准备周期短,适用于新品快速试制加工;柔性强,只需调整可调镗刀头就可完成不同产品零件的加工;90度直角铣头结合普通夹具即可进行加工,投资小、供货周期短,较线性镗排精加工曲轴孔工艺,夹具设计也简单。
缺点:对设备精度要求较高;对气缸体零件曲轴箱内腔有空间要求,原则上功率越大的气缸体越适用,因为容刀空间大可使90度直角铣头及镗刀系统的设计刚性---。---加工,刀具寿命有待进一步提高,以扩展到大批量生产。
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