什么是数控直角铣头
数控直角铣头一般使用于数控加工中心和数控铣床上。直角铣头也叫横向铣头或卧式铣头，是指刀具输出轴平行于水平面的铣头。直角铣头可以实现立式加工中心的立卧转换， 用于工件的侧面加工，减少了工件的装夹次数，---提高了加工精度。
市场上常见的直角铣头技术特点：
1） 手动型：通过一个过渡连接板安装在龙门的滑枕以及机床主轴的端面上，实现钻、铣、镗等加工，手动装夹附件、c轴的分度通过t型槽手动任意分度、手动松拉刀，可在0、90、180、270四个角度准确定位，也可按用户要求做成2.5°、5°分度，配上该附件可实现工件一次装夹五面加工。
2） 半自动型：90°直角铣头与机床自动连接，c轴通过t型槽手动分度，手动松拉刀。
3） 全自动型：全自动90°直角铣头与机床自动连接，加长直角铣头，c轴自动2.5°、5°分度，直角铣头，自动松拉刀。
振飞机械-直角铣头
直角铣头在五轴加工中心上的表现：直角铣头在五轴加工中心上的实际应用过程中，直角铣头，由于要参与五轴旋转和补偿，所以直角铣头的长度尺寸和角度尺寸的准确获取是---刀尖点正确补偿的前提条件。
角度头安装上需要注意的地方
a. 主轴换刀时，换刀臂是否会干涉定位块。
b. 换刀入库时，是否会干涉刀库板金。
c. 工具机台的主轴法兰面是否平整。
d. 工具机台的主轴偏摆是否正常。
e. 机台上的定位快是否安装正常。
f. 空转运转测试是否正常。
g. 加工参数是否正常。建议角度头加工参数略低于正常加工，龙门直角铣头，可以达到很大的角度头寿命。
一，首先要先了解机台本身的精度，包含主轴本身加工精度是不是有达到要求，主轴的承重力是不是足够，避免安装角度头机台会造成晃动，譬如机台主轴本身只能承重10公斤的刀具，如果安装ahk重型角度头，ahk重型角度头重量约17kg左右，当然在角度头加工时候会造成晃动，加工出来的成品材质也不是---。另外机台的夹具及工作台也需要考虑，是不是有将工件确实固定牢固，避免加工时候工件在晃动。
二，定位块对角度头起定位作用，小型直角铣头，在每次加工之前角度头的位置先要定格在适合对加工件加工的位置，在安装定位块的地方，一定要确定平整，不可以有毛刺，或者有高低不平的状况，造成定位块锁上去有高低差，当然会造成角度头在加工时候，造成角度头的晃动。定位块本身的制作也非常要求，定位块的表面一定要光滑，并且平整，如果有问题，可以将其摆放在大理石平台上进行比较测试，看它的平行情况是否在标准要求的范围之内。
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