





超重型数控龙门移动镗铣床横梁的有限元分析与结构优化
文献[4]中数控机床尤其是铣床,横梁是很关键的结构,其设计水平的好坏直接影响整个机床性能。对于横梁的优化主要从两方面考虑: 在不增加的前提下,使横梁上的大变形化,提高横梁的静刚度; 优化中初阶固有频率不小于设定值,提高横梁的动刚度。优化的具体实施步骤如下: 首先,通过形状及拓扑优化确定横梁佳的截面轮廓和肋板布置方案,得到概念模型; 其次,潍坊车床铣头,通过尺寸优化确定合理的外形尺寸和肋板厚度。cae 软件优化模块可以定义多个设计变量和状态变量,设计变量为自变量,状态变量和目标函数都是设计变量的函数。如横梁结构的长、宽、高尺寸以及筋板厚度等定义为设计变量,车床铣头,横梁结构变形和应力随设计变量的变化而变化,是设计变量的函数,车床铣头供应商,可以定义为状态变量,使结构重量化定义为目标函数。
镗铣头的润滑工作如何进行:
镗铣头的润滑工作是镗铣头日常保养的关键,用户一定要加以重视。本公司对于镗铣头的润滑作业颇有研究,下面就为大家进行详细介绍。
镗铣头作为一种机器生产的器件,其润滑工作是决定镗铣头能够正常工作的关键。我们在进行镗铣头润滑工作前,需要选择合适的润滑剂,通常来说,通常选择钠基润滑脂进行机器的润滑。一般来说,各个系统的润滑周期不同。对于镗铣头方滑枕内的两个轴承座,周期一般为半年。对于其它系统的润滑,往往有不同的来源。比如说方滑枕和横梁导轨是由定量泵供油进行润滑,而传动的润滑是由液压站供油。
正如我们前面所说的,润滑工作是---镗铣头工作系统进行正常工作的关键,而另一方面,润滑系统的好坏也是镗铣头机器工作状态的体现。比如说传动的润滑难以满足生产的要求时,往往意味着液压站的供油出现问题。所以,对于镗铣头的润滑---问题,不仅仅是添加润滑剂这么简单,还需要研究镗铣头的部件是否处于---的工作状态,实现从根源上解决问题的目的。
镗铣头在应用时的作用
镗铣头在应用时的作用,铣床对工件进行铣削加工的机床。可以铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工较复杂的型面,车床铣头厂家,效率较刨床高,在机械制造和修理部分得到广泛应用。跟着机械化进程不断加剧,数控编程开始广泛应用与于机床类---,---的开释了劳动力。数控编程铣床将逐步取代现在的人工---。镗铣头的铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。各刀齿依次间歇地切去工件的余量,主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和堵截工件等。
镗铣头主传动采用方滑枕水平移动式结构,镗铣头是本机床的部件其设计具有以下特点:
* 轴采用 38crmoti 渗氮处理,因此具有足够的硬度及---精度保持性。
* 为避免主轴高速旋转造成温升而影响精度,对主轴采用喷油冷却以降低---量,以避免主轴---变形。
* 主轴采用直流电机与二级变速相结合的方式实现无级变速。
* 方滑枕采取纵向大截面结构,以提高方滑枕的纵向刚度,提高了方滑枕的整体刚度,有利于机床作强力切削。
镗铣头是一种大型单柱立式数控镗铣头,主轴精度高,具有自动换刀、三坐标联动及较宽的机床底座等特点。适用于加工各种箱体、模具、板类等复杂零件,可在一次装夹后自动地连续完成铣、镗、钻、铰、攻丝及二维三维曲面和斜面的精加工,镗铣头是理想的现代化加工设备。
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