





数控铣刀直径选择
铣刀直径的选用视产品及生产批量的不同差异较大,刀具直径的选用主要取决于设备的规格和工件的加工尺寸。
(1)平面铣刀
选择平面铣刀直径时主要需考虑刀具所需功率应在机床功率范围之内,也可将机床主轴直径作为选取的依据。平面铣刀直径可按 (d位主轴直径)选取。在批量生产时,也可按工件切削宽度的1.6倍选择刀具直径。
(2)立铣刀
立铣刀直径的选择主要应考虑工件加工尺寸的要求,五轴数控铣头哪个牌子好,并---刀具所需功率在机床额定功率范围以内。如系小直径立铣刀,则应主要考虑机床的高转数能否达到刀具的低切削速度(60m/min)。
(3)槽铣刀
槽铣刀的直径和宽度应根据加工工件尺寸选择,并---其切削功率在机床允许的功率范围之内。
数控铣头是如何进行作业的
铣头在使用中如何进行工作呢?首先,操作者要将需要加工的零件放在工件台的夹具中,要将准备工作完善后,才能发出加工的指令,否则容易造成很大的失误。第二,五轴数控铣头厂家,在工件夹紧后,压力电器才可以进行工作。用户要将液压动力滑台开始快进,烟台五轴数控铣头,待其---后转工进。此时,用户就可以同时将左右1位铣头启动,五轴数控铣头厂家批发,铣头就可以开始进行工作了。当作业加工到达某一个位置后,立铣头开始加工操作。当过了此位置,1位铣头工作停止,右2位铣头开始加工,到达加工终点时,三台电机同时停止工作。第三,当所有的电机均停止工作后,滑台就会快速、自动的退回到原来初始的位置,工件就会被松开,这样一个自动的工作循环过程就结束。第四,将加工完毕的工件取出,然后放上未加工的零件,重新发出加工指令,重复以上操作、加工过程。
数控铣头刀具
数控铣床上所采用的刀具要根据被加工零件的材料、几何形状、表面要求、热处理状态、切削性能及加工余量等,选择刚性好、---度高的刀具。
(1)铣刀类型选择:根据被加工零件的几何形状,选择刀具的类型有:
1) 加工曲面类零件时,为了---刀具切削刃与加工轮廓在切削点相切,而避免刀刃与工件轮廓发生干涉,一般采用球头刀,粗加工用两刃铣刀,半精加工和精加工用四刃铣刀。
2) 铣大的平面时:为了提高生产效率和提高加工表面粗糙度,一般采用刀片镶嵌式盘形铣刀。
3) 铣面或台阶面时一般采用通用铣刀。
4) 铣键槽时,为了---槽的尺寸精度、一般用两刃键槽铣刀。
5)孔加工时,可采用钻头、镗刀等孔加工类刀具。
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