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铣削动力头如何把握好铣削速度

铣削---及进给量选定后，在铣刀刚性及---度允许的条件下，选定好铣削动力头的铣削---和进给量，尽量使用较大的铣削速度。

铣削速度的选择，要考虑到工件材料的材质，铣刀耐热性越好，就可以选取越高的铣削速度。加工的材料的硬度越高，那么，铣削速度就要适当的降低。

加工不锈钢材料时，因为它的强度和硬度比普通的钢管要低，但冷硬，并且容易粘刀，会使铣刀产生---的磨损，所以，加工不锈钢材料时的铣削速度应比普通的钢管低。

铣削动力头的特点与注意事项

特点：

1、铣削动力头的进给与旋转是同步完成的，所以在加工较薄较软的材料比较具有优势。并且可以很容易调整加工螺纹的直径和螺距。

2、行程长，附件多也是它的主要特点，这样在使用时可以很容易更换各种附件，方便加工的需要。

3、高功效、的主轴电机，可以存在低速、高速多种转速，并右完成钻孔、攻牙等工序，也可以安装多轴器，提高它的效率。

简析铣削动力头的五个使用注意事项

　　铣削动力头可铣削工件平面，加工t型槽、钻孔、镗孔作业。能单独使用，也可用多个动力头组合成生产流水线进行成批量生产。若装在龙门刨床上，可以达到平面铣床之功效。此款铣头属于立、卧两用型，主要适用于龙门铣床、端面铣床、组合机床和机床自动生产线中的垂直和侧面的铣削加工。铣削动力头以采用疏齿端面铣刀为基础，也可使用较小直径的密齿端面铣刀用来对钢、铸铁、有色金属等材质的零件进行平面铣削；安装---台后，机械动力头定做，也可完成铣槽、铣肩等工艺。

　　铣削动力头的使用注意事项：

　　1、铣削动力头开机时应经常观察、检查油泵供油状态，如发现油镜无油时应立即停机检修。

　　2、当选用所需转速时，应用手转动刀盘或电气点懂主轴旋转，贵州动力头定做，方可进行变速，严禁主轴连续旋转时变速。

　　3、铣削动力头进刀时，应首先松开铣头夹紧手柄，然后按铣削要求进刀，进刀完毕后重新夹紧铣头。

　　4、本铣头设计刀盘多直径为200mm(用于精铣)。

　　5、铣削动力头选用20-30机械油。