





镗铣头厂家告诉您控制器双向刀长补偿法
普通铣头的刀具长度仅沿机床主轴方向,在进行刀具长度补偿时仅需补偿刀具的 z 向长度值。而直角铣头包含主轴轴线和刀具轴线两个刀长方向,因此必须在机床控制器刀具表中设置双向刀长才能实现机床刀具参考点的偏置补偿。以五轴卧式加工中心为例,湖北铣头批发厂家, 按照图2所述直角铣头初始安装位置的四种方向,双向刀长数值的设置分成以下四组,每组两个刀长值,如图 7 所示。 以图 3 中所示的 12 点方向为例, 直角铣头中首 1段与刀柄同轴的直角边沿 zm 轴正向,第 2 段与刀具同轴的直角边沿 ym 轴负向, 因此需将刀长 lb 值输入刀具表的 length 1 中,将-lc 值输入 length 2 中,数控侧铣头批发厂家,如图 7a所示。根据刀具表中设置的双向刀长补偿值,启动五轴联动模式,控制器将自动补偿由于旋转轴运动产生的线性偏差,实现机床刀尖点的实时跟随,该方法适合于具备五轴联动的五轴加工中心。
铣头厂家浅析使用万向铣头时需注意哪些事项?
使用铣头,无需改变机床结构就可以增大其加工范围和适应性,使一些用传统方法难以完成的加工得以实现,并能减少工件重复装夹,提高加工精度和效率。因铣头扩充了机床的使用性能,加工中心侧铣头批发厂家,相当于给机床增加了一根轴,甚至在某些大型工件不易翻转或要求的情况下,车床铣头批发厂家,比第四轴更实用。
万向铣头现已广泛应用于航空、汽车、模具等机械加工的各个领域。主要用于加工中心和龙门铣床,其中轻型可以装在刀库中,并可以在刀库和机床主轴之间自由转换;中型及重型拥有较大的刚性和扭矩,可适用于大部分加工需求。
直角铣头在五轴加工中的刀尖点补偿技术
针对直角铣头在五轴数控加工中刀尖点位置线性补偿的技术难题,通过对直角铣头的安装方式及刀尖点补偿算法等研究,采用了刀具参考点偏置补偿法、控制器双向刀长补偿法,解决了直角铣头在不同机床结构、不同数控系统的加工中心上,对内部空间狭小的复杂结构进行加工时易出现主轴干涉和运动轴超程的共性瓶颈问题,大幅度提升了加工中心的加工范围与适应性。目前,直角铣头已在多个航天器型号的复杂结构研制中得到成功应用。
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